Làm sạch siêu âm các bộ phận xe
Có rất nhiều bộ phận trên xe như khối động cơ, bộ lọc nhiên liệu (DPF), kim phun, piston xi-lanh, màng van trợ lực chân không, cần gạt van, van điện từ VVT, xích cam, đầu cảm biến tốc độ bánh xe thường bị bám bẩn nặng và rất khó vệ sinh. Các chất bẩn như: muội than, keo bùn, cặn vôi và rỉ sét, chất mài mòn kim loại.
Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, động cơ xe được làm sạch 99,8% các hạt/dầu, tốc độ làm sạch tăng 12 lần (làm sạch bằng sóng siêu âm mất 13 phút, trong khi các phương pháp làm sạch khác cần 3 giờ); tiết kiệm chi phí làm sạch 76% (làm sạch bằng dung môi chỉ bằng 1/4 so với phương pháp làm sạch thông thường).
làm sạch bằng sóng siêu âm, có thể lọc dầu và các hạt bẩn ra khỏi nước thải, cắt giảm chi phí xử lý nước thải.
Lưu ý làm sạch khối động cơ bằng máy làm sạch siêu âm:
1. Các bộ phận bằng nhôm: Không sử dụng dung dịch kiềm mạnh có pH 10 (để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt)
2. Vòng bi chính xác: phải tháo rời để vệ sinh (để tránh hư hỏng do sự cộng hưởng của các hạt vi nhựa).
3. Gioăng cao su: nhiệt độ ≤ 70°C (để tránh nứt do lão hóa).
Xử lý sau khi vệ sinh: phải thổi sạch bằng khí trơ (để ngăn ngừa rỉ sét thứ cấp ở các bộ phận bằng gang).
Cách sử dụng máy siêu âm để rửa khối động cơ ？
1.Tháo rời và phân loại：1.1.Tháo rời ECU/cảm biến và các thành phần điều khiển điện tử khác.
1.2. Tách rời các phớt cao su/nhựa. 1.3. Tháo rời đầu xi lanh/chảo dầu/vòng piston.
2. Làm sạch bằng sóng siêu âm: 2.1. Nước làm sạch trung tính (PH 7.2) + 40kHz. 2.2. Mật độ công suất sóng siêu âm ≥15W/L.
3. Xả sạch giặt:
3.1. Rửa xoáy, Dòng nước xoay hai chiều (30 vòng/phút).
3.2. .Phun tự động các lỗ sâu trong đường dẫn dầu.
4. Sấy chân không: Không khí nóng 70°C + áp suất âm -0,08MPa.
5. Bảo vệ màng động cơ: Với dung dịch chống gỉ tổng hợp hoàn toàn để làm sạch bằng sóng siêu âm.
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm bo mạch chủ PCB
Có rất nhiều loại bo mạch như bo mạch điện tử tiêu dùng, bo mạch điều khiển EU ô tô, đế nhôm LED, bo mạch nguồn điều khiển công nghiệp, bo mạch mềm, bo mạch đóng gói và các loại mạch khác. Các bo mạch này có nhiều loại bụi bẩn khác nhau, chẳng hạn như: cặn sau hàn, hạt bám, ô nhiễm hữu cơ. Nhờ công nghệ làm sạch siêu âm, thời gian làm sạch được rút ngắn gấp 10 lần (làm sạch siêu âm mất 18 phút, trong khi nhân công mất 3 giờ; công nghệ làm sạch siêu âm giúp tăng khả năng làm khô bo mạch lên gấp 7 lần (công nghệ làm sạch siêu âm mất 3 phút, nhân công mất 21 phút). Bên cạnh đó, công nghệ làm sạch siêu âm có thể hoạt động liên tục.
Ưu điểm của việc làm sạch PCB bằng hệ thống làm sạch siêu âm:
1. Tăng hiệu quả làm sạch: Kiểm soát ô nhiễm ion: hiệu quả làm sạch bể đơn là 5,81μg/cm² trong khi hiệu quả làm sạch hệ thống làm sạch ba bể là 0,02μg/cm², giảm ô nhiễm 99,6%.
2. Tăng hiệu quả làm sạch cao: Với một bể chứa, toàn bộ quá trình mất 25 phút, trong khi với hệ thống làm sạch ba bể chỉ mất 8 phút.
Tốc độ sấy: Mỗi bể sấy khô mất 2 giờ, hệ thống ba bể sấy khô mất 15 phút. Mỗi bể sấy khô 80 chiếc mỗi ngày, hệ thống ba bể sấy khô 250 chiếc mỗi ngày.
3. Đảm bảo không hư hại: Rửa bằng vòi phun: sử dụng dòng nước linh hoạt thay thế cho bàn chải thép để tránh tắt điện trở 0201. Gió ion để loại bỏ tĩnh điện (điện áp ** 5V **, an toàn cho các bộ phận nhạy cảm với ESD). Kiểm soát nhiệt độ + luồng không khí để ngăn ngừa hiện tượng nứt vi mô của bi hàn BGA (ΔT3℃/giây.
4. Tiết kiệm chi phí vệ sinh:
4.1. Giảm thể tích chất lỏng thải 82%: bể phun có hệ thống lọc tuần hoàn và làm sạch, chỉ sử dụng 3L nước/mẻ.
4.2. Tiêu thụ điện năng: Máy một bình tiêu thụ điện năng: 0,08 đô la Mỹ/chiếc, trong khi hệ thống làm sạch ba bình chỉ tốn 0,027 đô la Mỹ/chiếc, cắt giảm 66% mức tiêu thụ điện.
4.3. Giảm tỷ lệ hỏng PCB: Với hệ thống một bể, tỷ lệ hỏng PCB là 8,3% và với hệ thống ba bể, tỷ lệ hỏng là 0,05%.
5. Bảo hiểm tuân thủ đầy đủ:
1. Đạt Tiêu chuẩn quân sự MIL-STD-2000A về độ sạch (Lượng ion còn lại 1,56μg/cm²).
2. Bồn sấy đáp ứng tiêu chuẩn J-STD-033B để lưu trữ các thiết bị nhạy cảm với độ ẩm.
Làm thế nào để vệ sinh PCB mẹ của bạn Hệ thống làm sạch siêu âm?
1. Bể làm sạch siêu âm: (40kHz/60℃/5 phút) để làm sạch kem hàn/chất trợ dung trên bo mạch chủ.
2. Bể rửa phun: (nước khử ion 55℃/áp suất 0,1MPa), để làm sạch cặn hạt μm.
3. Bể sấy: (lưu thông không khí 65℃/15m³/phút) sấy khô bo mạch chủ mà không để lại vệt nước và chống oxy hóa.
Một hộp vệ sinh bảng mạch:
Năng lực sản xuất hàng tháng:
220.000 chiếc PCB, chi phí sửa chữa và bảo trì trả lại tiết kiệm 3,8 triệu đô la mỗi năm, tiết kiệm điện năng tiêu thụ gấp 8 lần (Chi phí siêu âm 0,17kWh/chiếc, chi phí nhân công 1,53kWh/chiếc).
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm các bộ phận máy móc
Có nhiều bộ phận máy móc như: Vòng bi, Đai ốc, Bánh xe giảm tốc hài hòa, Thanh trượt dẫn hướng tuyến tính, Ống cuộn Servo, Độ rung của bơm piston.
Tấm, Cuộn dây van tỷ lệ, Cánh tuabin, Kim phun nhiên liệu, Đầu trục cam hình quả đào, Ống lót dẫn hướng khoan, Ống kẹp máy phay,
Cánh bơm ly tâm, vỏ lọc nhiên liệu, bộ làm mát máy nén khí bị bám dầu, muội than và bụi bẩn, v.v. rất khó vệ sinh.
Ưu điểm của việc vệ sinh ổ trục bằng máy làm sạch siêu âm
Đối với việc vệ sinh bánh răng, việc vệ sinh bằng sóng siêu âm có những ưu điểm sau đây so với phương pháp vệ sinh thông thường: Hiệu quả làm sạch tốt hơn, lượng cặn bẩn trong quá trình vệ sinh bằng sóng siêu âm ≥99,8%, trong khi phương pháp thông thường chỉ làm sạch được 67%-72%;
Làm sạch vết bẩn nhỏ tốt hơn, máy làm sạch siêu âm làm sạch các hạt có đường kính da≥ R0.1mm, trong khi máy làm sạch thông thường làm sạch các hạt có đường kính R≥0.5mm.
Tỷ lệ làm sạch hạt cứng, làm sạch bằng sóng siêu âm làm sạch hạt ≥1μm; trong khi làm sạch thông thường ≥25μm, làm sạch tốt hơn.
Chi phí vệ sinh thấp hơn. Nhờ công nghệ siêu âm, chi phí chất thải lỏng và sản phẩm lỗi giảm 87% so với phương pháp vệ sinh thông thường.
Làm thế nào để làm sạch carbon hộp số tuabin bằng máy siêu âm?
1. Làm sạch trước: Nhiệt phân polyether ở nhiệt độ 70°C để hòa tan ma trận mỡ.
2. Làm sạch chính: Làm sạch quét 40kHz/80kHz + Rửa nhũ tương không ion.
3. Sấy khô: Sấy chân không xung kết quả làm sạch siêu âm gearnox:
3.1. Giảm 89% diện tích rỗ nhỏ.
3.2.Ứng suất dư trên bề mặt răng được giữ trong phạm vi an toàn là -350±15MPa.
Ví dụ về vệ sinh vòng bi:
Làm sạch bằng sóng siêu âm mất 3 phút, trong khi làm sạch bằng lao động cần 30 phút,
Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, có thể làm sạch 99% các hạt bẩn trong khi cách làm sạch thông thường chỉ làm sạch được 60%; Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, chi phí làm sạch chỉ cần 0,3 đô la Mỹ/chiếc, trong khi cách làm sạch thông thường có chi phí 1,15 đô la Mỹ/chiếc.
Hộp vệ sinh bánh răng:
Với phương pháp làm sạch bằng sóng siêu âm, rửa bằng sóng siêu âm + phun mất 28 phút, còn với phương pháp làm sạch bằng nhân công cần 240 phút;
Năng suất sản xuất là 80 sản phẩm theo công lao động và tăng lên 650 sản phẩm theo công nghệ làm sạch siêu âm.
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm các bộ phận 3D
Chi tiết 3D được xử lý bằng công nghệ FDM/SLA/DLP và các loại cặn dư khác. Sử dụng máy làm sạch siêu âm để làm sạch chi tiết 3D có nhiều ưu điểm. Các chi tiết 3D như: bản in kim loại, khuôn làm mát bảo vệ, khối xây dựng tối ưu hóa cấu trúc, chi tiết nhựa/nylon. Có nhiều loại bụi bẩn trên chi tiết 3D như: cấy ghép chỉnh hình titan, cặn thiêu kết/bột chưa nóng chảy, cặn EDM/mỡ chống ăn mòn, cặn kết cấu hỗ trợ/bùn gia công, nhựa dư lưu hóa bằng ánh sáng/màng chất tách khuôn.
Bằng cách rửa siêu âm, làm sạch 99,9% các hạt bẩn; bằng cách rửa siêu âm, thời gian làm sạch là 35 phút; và cần 6,5 giờ để làm sạch nhân công, và năng suất sản xuất tăng 650% (bằng cách rửa siêu âm, làm sạch 300 chiếc mỗi ngày, trong khi chỉ làm sạch 40 chiếc bằng cách làm sạch nhân công; Bằng cách rửa siêu âm, tiết kiệm chi phí làm sạch 72% (chi phí siêu âm 1,1 đô la Mỹ/chiếc, chi phí nhân công 6,98 đô la Mỹ/chiếc).
Làm thế nào để sử dụng máy làm sạch siêu âm để làm sạch các chi tiết 3D?
1. Loại bỏ bong bóng siêu nhỏ.
2. Sự thâm nhập chân không.
3. Rửa ở nhiệt độ thấp.
4. sấy khô dưới áp suất.
Ưu điểm của máy làm sạch siêu âm làm sạch các chi tiết 3D:
1. Khả năng làm sạch ở cấp độ vi mô: Tỷ lệ loại bỏ cặn hỗ trợ 0,1mm:
Đánh bằng tay sạch 73%, làm sạch bằng sóng siêu âm sạch 100%.
2. Đảm bảo không hư hại:
3. Cấu trúc dầm công xôn LA: kiểm soát biên độ 5μm (để tránh gãy giòn).
4. Bảo vệ cán màng SLA: lực cắt 0,1N/cm² (thấp hơn 50 lần so với chà bằng bàn chải đánh răng).
4.1.Làm sạch theo mô hình SLA tốn thời gian: làm sạch mất 35 phút, làm sạch bằng sóng siêu âm mất 4 phút.
4.2.Sấy khô cấu trúc xốp:
nếu giặt bằng tay thì mất 6 tiếng để sấy, nếu sấy bằng sóng siêu âm thì mất 20 phút.
4.3.Tỷ lệ vượt qua khoang bên trong phức tạp: làm sạch bằng tay 685， làm sạch bằng sóng siêu âm 99,8%.
5. Bảo quản tài sản:
5.1. Độ bền kéo: 100%.
5.2. Biến dạng kích thước: ±0,05mm.
Lưu ý khi sử dụng các bộ phận chính xác của máy rửa siêu âm:
1. Không rửa các thành phần có chứa
lò xo siêu nhỏ (đường kính dây 0,3mm).
2. Biến dạng nhiệt: Giữ nhiệt độ chất lỏng làm sạch ≤40℃ khi làm sạch PLA (nhạy cảm với nhiệt độ chuyển thủy tinh).
3. Vùng loại trừ tần số: Khi vệ sinh các bộ phận bằng gốm, không sử dụng tần số 80kHz, trong trường hợp vết nứt nhỏ kéo dài.
4. Xử lý sau: sau khi làm sạch bằng sóng siêu âm, phải rửa sạch bằng nước siêu tinh khiết (để tránh cặn ion làm giảm độ bền mỏi).
Những điều cấm khi sử dụng máy làm sạch siêu âm:
1. Vật liệu PLA bị cấm vượt quá 50℃.
2. Chất cản quang giới hạn trong 90 giây;
3. Cấm sử dụng dung dịch kiềm cho các bộ phận gia cố bằng sợi carbon
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm các bộ phận điện tử
Có nhiều bộ phận, chẳng hạn như PCB, tấm, đầu nối, chân JTAG, chân linh kiện thụ động, vỏ kim loại, tấm chắn RF, cánh tản nhiệt, giá đỡ tản nhiệt, ống đồng làm mát card đồ họa, v.v. Máy làm sạch siêu âm có thể làm sạch nhiều loại bụi bẩn, chẳng hạn như: cặn hàn, silicon dẫn nhiệt, vết đen bị oxy hóa, kết tinh thuốc, bụi và dầu mỡ. Nhờ làm sạch siêu âm, máy tiết kiệm 92% chi phí nhân công, tiết kiệm gấp 8 lần thời gian làm sạch.
Vệ sinh vỏ linh kiện điện tử:
Để làm sạch tấm SMT
Theo lao động, thời gian vệ sinh: 32 phút,
Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, 4 phút,
Theo lao động, cần 6 người đàn ông làm việc cho mỗi lần giặt,
Bằng cách làm sạch siêu âm, 1 máy;
Vì vậy, bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, năng lực sản xuất tăng 300% và chi phí bảo trì và sửa chữa tiết kiệm 55%.
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm khuôn mẫu
Có rất nhiều khuôn nhựa như: Khuôn ô tô, khuôn vỏ điện tử, khuôn vật liệu khối BMC, khuôn đóng gói epoxy, khuôn thấu kính quang học, khuôn micro-runner y tế, khuôn điện thoại di động, khuôn cản xe, khuôn ren nắp chai.
Tất cả các loại khuôn đều có nhiều loại bẩn khác nhau, chẳng hạn như: cặn dầu EDM, cặn cốc của chất tách khuôn, cacbua nhựa, gỉ sét.
Với công nghệ làm sạch siêu âm, các hạt bụi siêu nhỏ được làm sạch đến 99,9%, thời gian làm sạch chỉ 95 phút, trong khi nhân công làm sạch mất 32 giờ. Năng suất làm sạch cũng được cải thiện đáng kể, với công nghệ làm sạch siêu âm, có thể làm sạch 42 bộ, trong khi nhân công chỉ làm sạch 8 bộ. Nhờ đó, chi phí làm sạch siêu âm được tiết kiệm đến 88%, dung môi làm sạch cũng được tiết kiệm đến 74% (siêu âm cần 7,2 lít/bộ, nhân công cần 28 lít/bộ); đồng thời giảm chi phí sửa chữa hư hỏng đến 97%.
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm các bộ phận kim loại
Có nhiều bộ phận kim loại, chẳng hạn như sasteners (như đai ốc và đinh tán), bánh răng và ổ trục, máy khoan, dao phay, chèn, van và xi lanh, máy bơm, hộp mực, bộ tản nhiệt, tấm chắn, đầu nối, vòi phun và các bộ phận kim loại bạch kim.
những bộ phận này có nhiều loại chất bẩn như: ô nhiễm dầu rắn, mỡ, chất mài mòn kim loại, da bị oxy hóa do xử lý nhiệt/rỉ sét, dầu, cặn mài mòn, than thiêu kết, sáp, rỉ sét, v.v.
Với công nghệ làm sạch siêu âm, độ sâu làm sạch tăng 30%; thời gian làm sạch bằng siêu âm chỉ mất 22 phút, trong khi thời gian làm sạch bằng nhân công là 120 phút, tiết kiệm thời gian sản xuất gấp 5 lần. Tiết kiệm 87% dung môi làm sạch và 98% chi phí.
ĐỌC THÊM
Dụng cụ làm sạch siêu âm
Nhiều dụng cụ như: kẹp phẫu thuật, kim tiêm, thiết bị lọc nước, khuôn cố định SMT, dụng cụ cắt bệnh lý, dụng cụ phẫu thuật bằng thép không gỉ, ống cột sắc ký lỏng, giá đỡ bệ quang học, dụng cụ phòng thí nghiệm, dụng cụ y tế, dụng cụ nha khoa, dụng cụ phẫu thuật đều chọn máy làm sạch siêu âm để làm sạch.
Những loại nhạc cụ này có gỉ sét, máu, hư hỏng,
proteinrester, v.v. các hạt bẩn, bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, tiết kiệm 90% thời gian làm sạch và tiết kiệm 88% chi phí làm sạch.
ĐỌC THÊM
Vệ sinh bộ niềng răng
Có nhiều dụng cụ nha khoa, chẳng hạn như invisalign trong suốt, khay niềng răng trong suốt, hàm giả tháo lắp, hàm duy trì, dụng cụ bảo vệ miệng, dụng cụ bảo vệ ban đêm,
niềng răng chọn máy làm sạch siêu âm để làm sạch.
Các dụng cụ này có thể bị bẩn như: màng protein nước bọt/màng sinh học mảng bám, phẩm màu thực phẩm, vết cà phê và trà, cao răng, mảng bám nấm, lắng đọng hắc ín nicotine, các cục vảy mềm, khuẩn lạc liên cầu khuẩn, tinh thể vôi hóa trong khe dây cung.
Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, có thể làm sạch 99,9% các hạt bụi bẩn có kích thước nhỏ, chỉ mất 3 phút để làm sạch bằng sóng siêu âm trong khi chải bằng bàn chải thủ công mất 15 phút, không chỉ tiết kiệm thời gian làm sạch mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì trong tương lai.
Lưu ý khi sử dụng máy rửa siêu âm để vệ sinh dụng cụ :
1. Không vệ sinh hàm giả gia cố bằng sợi kim loại, phòng trường hợp bị ăn mòn điện hóa.
2. Không vệ sinh phụ kiện cấy ghép titan nguyên chất vì có thể xảy ra hiện tượng rỗ dẫn đến mỏi do rung động vi mô.
3. Không vệ sinh lớp lót mềm vì lớp silicon dễ bị rách ở tần số cao.
ĐỌC THÊM
Làm sạch siêu âm đồ trang sức
Trang sức như kim loại quý, vàng K, vàng bạch kim, trang sức bạc, đá quý cứng, kim cương, corundum, trang sức pha lê đều cần máy rửa siêu âm để làm sạch. Những trang sức này có nhiều loại vết bẩn khác nhau, chẳng hạn như: bã nhờn, mồ hôi, cặn mỹ phẩm, đốm đen sunfua, màng sương oxit, hạt bụi, chất tạo kiểu tóc hoặc vết nước trắng.
Bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, hiệu quả làm sạch tăng 70% so với phương pháp đánh răng, thời gian đánh bóng tăng 10 lần (làm sạch bằng sóng siêu âm mất 3 phút trong khi làm việc mất 30 phút), do đó, bằng cách làm sạch bằng sóng siêu âm, tiết kiệm được 87% chi phí bảo trì và tăng 99,4% tỷ lệ hư hỏng.
ĐỌC THÊM
